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Integración Perfecta en Lineas de Producción
Máxima integración en los procesos de producción y logística en línea sin fisuras
Campo de aplicación
- Uso para el etiquetado de productos
- Integración en las líneas de envasado
- Integración en las líneas marítimas
- Integración en las instalaciones logísticas
Resumen de lo más destacado
- Integración perfecta en las líneas de producción
- Impresora láser y térmica disponible
- Tiempos rápidos (a partir de 2 segundos/entrega de la página)
- Alto grado de libertad de programación
- Compatible con SAP® y AS/400 (mediante PCL5 + JetCAPS, así como LAN-IPDS)
- Compatible con impresoras láser estándar
Integración perfecta en las líneas de producción y logística
Las soluciones de impresión de Microplex se utilizan cada vez más como parte esencial de una solución global junto con el fabricante de un sistema logístico, como en el ámbito de la logistica, el comercio minorista, Comercio Electrónico o incluso en la industria de la prensa y la impresión.
Los ámbitos de aplicación van desde el etiquetado individual de los productos, pasando por las facturas perfectamente asignadas al paquete asociado, hasta la personalización de documentos y su asignación.
Dependiendo de los requisitos de la aplicación correspondiente, nuestras impresoras Microplex, independientemente de la tecnología de impresión, se implementan para adaptarse exactamente a la aplicación. Las interfaces de comunicación, como GPIO, así como la status-out, permiten una integración óptima y sin fisuras en dichos sistemas de transporte o instalaciones de producción y logística.
Para cada aplicación se puede encontrar el sistema de impresión adecuado en términos de tiempo, velocidad de impresión, conexión y tamaño.
GPIO y Status-Out como Requisito Esencial para la Integración
En el moderno sistema de control de plantas, todos los dispositivos conectados se controlan y sincronizan mediante señales. Esto garantiza un proceso fluido y permite reacciones rápidas y adecuadas en casos excepcionales. En muchas instalaciones de producción y logística, estos dispositivos incluyen impresoras, incluidas las térmicas y las láser.
Las impresoras Microplex pueden conectarse directamente al sistema de control de la planta a través de la llamada interfaz GPIO (GPIO = General Purpose Input/Output). Puede tratarse, por ejemplo, de una envasadora, una encartadora, una preparadora de pedidos o una aplicadora.
La impresora se comunica bidireccionalmente con el sistema de control de la planta.
El documento a imprimir se imprime «a la carta» y «justo a tiempo» y se asigna al paquete en la línea logística, por ejemplo.
Por medio de protocolos de retroalimentación de software, el sistema puede ser informado por la impresora en caso de un mal funcionamiento, pero también sobre la impresión exitosa de los documentos requeridos. Este proceso se consigue con Status-Out y está disponible opcionalmente para cada impresora Microplex.
Además de la retroalimentación de hardware y software, Microplex también ofrece la opción de conectar un sistema de señales o semáforos al sistema (de transporte) o a las impresoras para visualizar el estado de la impresión. En este caso, también se puede hacer visible el estado de la impresión.
Esto garantiza un flujo fluido en la producción de los documentos.
Ejemplos para diversos ámbitos de aplicación
Hoy en día, los centros logísticos centralizados sustituyen cada vez más a los almacenes logísticos descentralizados. Esto aumenta significativamente la disponibilidad de los productos, ya que los artículos no se asignan a un canal de distribución específico hasta que se recoge el producto. Esto significa que los artículos adecuados pueden ofrecerse en el momento oportuno en todos los canales de distribución disponibles.
En este ejemplo de aplicación, un área clave es la impresión de facturas y etiquetas, que se controla individualmente y debe imprimirse al mismo tiempo que el artículo llega a la línea de envasado. Estos documentos se introducen automáticamente en los envíos en cuanto llega una caja de cartón al insertador de documentos.
Para asegurar esto, varios puntos fueron cruciales: la posibilidad de implementar una solución en tándem con 2 impresoras para una utilización máxima de la línea, una alta capacidad de papel, una unidad de impresión robusta para varias cientos de miles de páginas por mes, y la posibilidad de comunicación inteligente con el sistema y el alimentador de documentos a través de la interfaz GPIO (control PLC / E / S programable), estado de salida y SNMP. Estos requisitos son cumplidos de manera óptima por nuestra SOLID 105A3-2 y sus variante de dispositivo SOLID 120A3-2.
En otra aplicación, en este caso nuestra SOLID 52A4 es una parte integral en una instalación para procesar productos sensibles personalizados, como tarjetas de identidad, pasaportes y tarjetas de crédito.
Los documentos de acompañamiento con las instrucciones, el número de pasaporte, un número de referencia, un código de barras así como un código QR para el envío deben ser impresos en alta calidad con altos estándares de seguridad.
Los requisitos incluyen la impresión de papel A5 a 200 g/m² con opción de dúplex y cara arriba. Además, debe garantizarse una integración perfecta en la aplicación mediante el uso de GPIO y Status-Out.
Esto garantiza un flujo de trabajo seguro para que las impresiones se procesen sin errores y de forma eficiente en conexión segura con las bases de datos.
Otro requisito es el uso de bandejas de papel adicionales para no tener que reponer el suministro de papel dentro de una tirada. La Microplex SOLID 52A4 cumple todos estos requisitos.
Se pueden encontrar otros ejemplos de integración de sistemas, por ejemplo, en las áreas de Logística, Comercio Minorista, Comercio Electrónico y Soluciones para Periódicos e Impresión.
Varias opciones de configuración
Las impresoras Microplex, con su controlador de inteligencia múltiple, tienen una amplia gama de opciones de configuración. De este modo, las impresoras pueden adaptarse individualmente a la aplicación prevista.
Se pueden seleccionar y configurar más de 40 lenguajes de impresión (emulaciones) . Además de la retroalimentación del software a través de SNMP y Status-Out, también se pueden utilizar señales eléctricas para controlar y supervisar las impresoras.
- Control individual de la salida de impresión mediante señales eléctricas con 8 entradas y salidas (control GPIO / PLC)
- Supervisión del estado de la impresora y del estado de la impresión mediante SNMP y Status-Out
- Información individual a través del canal de datos (Status-Out))
- Configuración fácil de usar a través del panel web (sitio web)
- Moderna interfaz WIFI con todos los protocolos, normas de seguridad y estándares de autenticación actuales (IEEE 802.1X)
Lenguajes de impresión (emulaciones) y códigos de barras
Para una perfecta integración en sus instalaciones logísticas, las impresoras Microplex disponen de una gama de lenguajes de impresión seleccionables que puede utilizar para su aplicación. Las impresoras Microplex entienden y procesan los lenguajes de impresión habituales, como IGP/PGL, PCL5, Zebra ZPL, Labelpoint, impresión directa en PDF, pero también lenguajes para aplicaciones especiales como QMS Magnum CODE V, IPDS, Lineprinter. Esto también se aplica a los estándares comunes de códigos de barras, como Datamatrix o QR Code.
Aquí encontrará un resumen detallado de nuestros lenguajes de impresión y códigos de barras: Lenguajes de impresión (emulaciones) y códigos de barras
Adaptaciones de firmware personalizadas
Si la amplia gama de opciones de configuración resulta insuficiente, trabajamos con ingenieros de planta e integradores de sistemas para adaptar el firmware de nuestros controladores de forma individualizada y adaptarlo a las necesidades del cliente.
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